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        有機肥設備知識

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        有機肥生產線成套設備配置詳細介紹

        作者: 有機肥設備管理 時間:2020-07-28 來源:未知
        摘要:有機肥生產線成套設備分三種配置:高配置:雞糞脫水機、發酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。中配置:半...

        有機肥生產成套設備分三種配置
        高配置:雞糞脫水機、發酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機造粒機烘干機冷卻機滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。
        中配置:半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。
        低配置:半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機/滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。
         
        有機肥生產線成套設備包括哪些設備
        1、發酵翻拋機:原料的發酵腐熟,除臭殺菌,徹底腐熟的作用;
        2、有機肥粉碎機:對發酵好的物料粉碎,粉碎的越細,造出來的顆粒更圓潤,賣相更好;
        3、有機肥攪拌機:添加氮磷鉀等元素,雙向螺旋攪拌更均勻,適合多種物料的攪拌;
        4、有機肥造粒機:包括圓盤造粒機、攪齒造粒機、三合一復合造粒機;
        5、有機肥烘干機、冷卻機:通過引風機將熱風引到烘干機內,對原料進行烘干,烘干后的原料水分不超過30%;
        6、有機肥篩分機:滾筒篩分機,分級篩選,大顆粒重新破碎在造粒,粉狀的直接輸送到造粒機,顆粒成品輸送到包膜機進行包膜;
        7、包膜機:在顆粒外面加一層包膜劑,使顆粒外觀更圓潤好看,賣相好,利于長期物料的長期保存;
        8、包裝機:自動包裝,節省人工,包裝更精準。
         
        有機肥生產線成套設備配置由以下幾大系統組成
        1、有機肥發酵系統:由進料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、專有升降式翻拋機及電氣自動控制系統等組成 用有機肥發酵翻堆機:該機適合于有機肥廠連續性發酵,該機型設備特點:該機結構緊奏,工藝先進,發酵周期短(7-10天),能源消耗低,產品質量穩定。發酵物料在池內厚度為70-90cm,靠自然通風和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續好氧發酵,發酵翻堆過程實現了全自動智能化控制。工作原理:在縱、橫向行走機構的運送下,高速運轉的圓耙將發酵物料拋起、散落并產生一定的位移,使物料在池內有規律、等距離的漸進式后移,每天從發酵池尾端將發酵完的物料運走,將發酵池前端騰出的空間(一天的處理量)補充新的發酵物料,從而形成了一種連續的發酵過程。
        2、干燥系統:主要設備有皮帶輸送機、轉筒干燥機、冷卻機、引風機、熱風爐等; 
        3、除臭除塵系統:由沉降室、除塵室等組成;
        4、粉碎系統:新型半濕物料粉碎機、LP鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等; 半濕物料粉碎機:是一種新型單轉子可逆式破碎機,對物料含水率適應性強,尤其對發酵后的腐熟垃圾或其它含水率?30%的物料可進行制粉。制粉粒度可達到20-30目,能滿足一般制肥造粒設備的進料粒度要求,造出的粒度表面光滑,是有機肥生產的理想設備;
        5、配料系統:包含設備有電子配料系統、圓盤喂料機、振動篩,一次可以配置6-8種原物料等; 
        6、混合系統:有可選擇的臥式攪拌機或盤式攪拌機、振動篩,移動式皮帶輸送機等組成; 臥式混合攪拌機:混合均勻度高,殘留量少,適合于配合飼料,濃縮飼料、添加劑預混料的混合。具體特點是:物料得到充分的混合。從而提高了混合均勻度;采用新穎的轉子結構,轉子與殼體的最小間隙可調至接近零位,可以減少了物料殘留量;機內裝有油脂添加管道,總體結構更加合理,外形美觀,操作維修方便。 
        7、造粒系統:需要用到造粒機設備,可選擇的造粒機設備有:復合肥對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、有機肥專用造粒機、轉鼓造粒機、拋圓機、復合肥專用造粒機等; 有機肥專用造粒機:雞糞有機肥造粒機,該濕法造粒機又稱為內轉攪齒造粒機廣泛適用于有機肥的造粒。典型應用物料:雞糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等。對與有機肥原料畜禽糞便糞尿類,堆漚肥料類,綠肥類,海肥類,餅肥類,草炭類,土雜肥,三廢物,微生物類等城市生活垃圾有機發酵肥料造粒的專用性,粒子為不規則球粒。該機合格成粒率高達80-90%以上,適應多種不同配方,有機肥的抗壓強度高于圓盤和轉鼓,大球率低于15%,顆粒大小均勻度可根據用戶要求通過本機無級調速功能調整。該機適合有機肥發酵后直接造粒,節約干燥工序,大大降低制造成本; 
        8、冷卻烘干系統:可用到回轉式烘干機,轉筒冷卻機等設備來進行烘干冷卻;回轉式烘干機:轉筒干燥機主要用于復混肥生產,烘干一定濕度和粒度的肥料,同時也可用于其它物料的烘干。轉筒烘干機主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體,轉筒烘干主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點,性能可靠,熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數少,使用維修方便等特點;
        9、篩分系統:主要由滾筒篩分機來完成,可以設置一級篩分機、二級篩分機,使成品率更高,顆粒更好;
        10、成品包裝系統:一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機等。這樣就可以實現有機肥生產線的全自動無間歇生產。 定量包裝秤原理:當定量包裝秤進入自動運行狀態后,稱重控制系統打開給料門開始加料,該給料裝置為快、慢兩級給料方式。
         
        有機肥生產線成套設備工藝流程
        有機肥生產線成套設備整個工藝流程可以簡單分為前處理、一次發酵、后處理三個過程。
        前處理:堆肥原料運到堆場后,經磅秤稱量后,送到混合攪拌裝置,與廠內生產、生活有機廢水混合,加入復合菌,并按原料成分粗調堆肥料水分、碳氮比,混合后進入下一工序。發酵:將混合好后的原料用裝載機送入一次發酵池,堆成發酵堆,采用風機從發酵池底部往上強制通風,進行供氧,同時2天左右進行翻堆,并補充水分(主要以廠內生產、生活有機廢水為主)和養分,控制發酵溫度在500C~650C,進行有氧
        發酵,本工程一次發酵周期為8天,每天進一池原料出一池半成品,發酵好的半成品出料后,準備進入下一工序。
        后處理:進一步對堆肥成品進行篩分,篩下物根據水分含量高低分別進行處理。篩下物造粒后,送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機,進行烘干,按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品,進行分裝,入庫待售。篩上物返回粉碎工序進行回用。
         
        有機肥生產線成套設備價格
        決定有機肥生產線成套設備價格的因素是根據其產能、可用面積、廠區百公里原材料情況。小型的有機肥生產線成套設備價格在10萬元左右,中型的在二十到三十萬之間,大型的則在五六十萬之間,當然自動化程度要求越高,投資也相應越大,甚至高達數百萬元也有。

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