中配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。
低配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機/滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。
有機肥生產線成套設備包括哪些設備？
1、發酵翻拋機：原料的發酵腐熟，除臭殺菌，徹底腐熟的作用；
2、有機肥粉碎機：對發酵好的物料粉碎，粉碎的越細，造出來的顆粒更圓潤，賣相更好；
3、有機肥攪拌機：添加氮磷鉀等元素，雙向螺旋攪拌更均勻，適合多種物料的攪拌；
5、有機肥烘干機、冷卻機：通過引風機將熱風引到烘干機內，對原料進行烘干，烘干后的原料水分不超過30%；
6、有機肥篩分機：滾筒篩分機，分級篩選，大顆粒重新破碎在造粒，粉狀的直接輸送到造粒機，顆粒成品輸送到包膜機進行包膜；
7、包膜機：在顆粒外面加一層包膜劑，使顆粒外觀更圓潤好看，賣相好，利于長期物料的長期保存；
8、包裝機：自動包裝，節省人工，包裝更精準。
有機肥生產線成套設備配置由以下幾大系統組成：
1、有機肥發酵系統:由進料輸送機、生物除臭機、混合攪拌機、專有升降式翻拋機及電氣自動控制系統等組成 用有機肥發酵翻堆機:該機適合于有機肥廠連續性發酵，該機型設備特點:該機結構緊奏，工藝先進，發酵周期短(7-10天)，能源消耗低，產品質量穩定。發酵物料在池內厚度為70-90cm，靠自然通風和翻堆時物料與空氣接觸提供的氧氣進行連續好氧發酵，發酵翻堆過程實現了全自動智能化控制。工作原理:在縱、橫向行走機構的運送下，高速運轉的圓耙將發酵物料拋起、散落并產生一定的位移，使物料在池內有規律、等距離的漸進式后移，每天從發酵池尾端將發酵完的物料運走，將發酵池前端騰出的空間(一天的處理量)補充新的發酵物料，從而形成了一種連續的發酵過程。
2、干燥系統:主要設備有皮帶輸送機、轉筒干燥機、冷卻機、引風機、熱風爐等;
3、除臭除塵系統:由沉降室、除塵室等組成；
4、粉碎系統:新型半濕物料粉碎機、LP鏈式粉碎機或籠式粉碎機、皮帶輸送機等; 半濕物料粉碎機:是一種新型單轉子可逆式破碎機，對物料含水率適應性強，尤其對發酵后的腐熟垃圾或其它含水率?30%的物料可進行制粉。制粉粒度可達到20-30目，能滿足一般制肥造粒設備的進料粒度要求，造出的粒度表面光滑，是有機肥生產的理想設備；
5、配料系統:包含設備有電子配料系統、圓盤喂料機、振動篩，一次可以配置6-8種原物料等;
6、混合系統:有可選擇的臥式攪拌機或盤式攪拌機、振動篩，移動式皮帶輸送機等組成; 臥式混合攪拌機:混合均勻度高，殘留量少，適合于配合飼料，濃縮飼料、添加劑預混料的混合。具體特點是:物料得到充分的混合。從而提高了混合均勻度;采用新穎的轉子結構，轉子與殼體的最小間隙可調至接近零位，可以減少了物料殘留量;機內裝有油脂添加管道，總體結構更加合理，外形美觀，操作維修方便。
7、造粒系統：需要用到造粒機設備，可選擇的造粒機設備有:復合肥對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機、平膜造粒機、生物有機肥球形造粒機、有機肥專用造粒機、轉鼓造粒機、拋圓機、復合肥專用造粒機等; 有機肥專用造粒機:雞糞有機肥造粒機，該濕法造粒機又稱為內轉攪齒造粒機廣泛適用于有機肥的造粒。典型應用物料:雞糞、牛糞、炭里、陶土、高嶺土等。對與有機肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類等城市生活垃圾有機發酵肥料造粒的專用性，粒子為不規則球粒。該機合格成粒率高達80-90%以上，適應多種不同配方，有機肥的抗壓強度高于圓盤和轉鼓，大球率低于15%，顆粒大小均勻度可根據用戶要求通過本機無級調速功能調整。該機適合有機肥發酵后直接造粒，節約干燥工序，大大降低制造成本；
8、冷卻烘干系統:可用到回轉式烘干機，轉筒冷卻機等設備來進行烘干冷卻；回轉式烘干機:轉筒干燥機主要用于復混肥生產，烘干一定濕度和粒度的肥料，同時也可用于其它物料的烘干。轉筒烘干機主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體，轉筒烘干主要由回轉體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點,性能可靠，熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數少，使用維修方便等特點；
9、篩分系統:主要由滾筒篩分機來完成，可以設置一級篩分機、二級篩分機，使成品率更高，顆粒更好；
10、成品包裝系統:一般包括電子定量包裝秤、料倉、自動縫包機等。這樣就可以實現有機肥生產線的全自動無間歇生產。 定量包裝秤原理:當定量包裝秤進入自動運行狀態后，稱重控制系統打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式。
有機肥生產線成套設備工藝流程：
有機肥生產線成套設備整個工藝流程可以簡單分為前處理、一次發酵、后處理三個過程。
前處理：堆肥原料運到堆場后，經磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，與廠內生產、生活有機廢水混合，加入復合菌，并按原料成分粗調堆肥料水分、碳氮比，混合后進入下一工序。發酵：將混合好后的原料用裝載機送入一次發酵池，堆成發酵堆，采用風機從發酵池底部往上強制通風，進行供氧，同時2天左右進行翻堆，并補充水分（主要以廠內生產、生活有機廢水為主）和養分，控制發酵溫度在500C～650C，進行有氧
發酵，本工程一次發酵周期為8天，每天進一池原料出一池半成品，發酵好的半成品出料后，準備進入下一工序。
后處理：進一步對堆肥成品進行篩分，篩下物根據水分含量高低分別進行處理。篩下物造粒后，送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機，進行烘干，按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品，進行分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進行回用。
有機肥生產線成套設備價格：
決定有機肥生產線成套設備價格的因素是根據其產能、可用面積、廠區百公里原材料情況。小型的有機肥生產線成套設備價格在10萬元左右，中型的在二十到三十萬之間，大型的則在五六十萬之間，當然自動化程度要求越高，投資也相應越大，甚至高達數百萬元也有。
