全自动层PE全塑软管挤出制管生产线

全塑软管生产线由软管挤出机，软管注肩机，软管印刷机，软管封口上盖机构成。可根据客户对生产速度的要求，安排生产线。其生产线生产的PE软管主要应用于化妆品领域。

1. B. JG-II型两层全塑软管挤出制管机

特点：
?1. 双层共挤压出的软管，可节省材料成本（使用例： 珠光+PE/PE色母）
?2. 针对不同材料，二种温度分开控制，方便作业，可获得最佳的材料流动与溶解性
?3. 双层机压出之色管，比单层管更加均匀漂亮

2. 半自动注肩机及模具

采用双模式交替成型，工作效率高；采用螺杆预塑、定量、限位加料，全液压快慢速合模。锁模力大，模具移动平稳，电气联锁，注头光滑美观，安全可靠；具有占地面积小；模具拆装方便等有点。
注肩模具：管子直径： 12.7mm-60mm；性状有椭圆形、圆形，也可根据客户要求另行设计制造；螺纹性状也可以根据客户要求设计制造。

3. 软管六色转印机

6色转印机，其工艺原理是参考欧美等国家最新型机型，并访谈各软管生产厂家实际操作经验而设计，易于操作、保养与维修，有稳定的印刷品质，是软管印刷的最佳选择。
印刷墨座、芯棒转盘组合、烘箱分别采用独立马达控制，以电脑控制等速，以取得最合理的连线速度，本机可以单独印刷、单独上光、亦可与上光连体作业。
光油烘干方式可选UV热风干燥，我司可为客户配置独立的UV烘干箱或独立的热风烘干箱，亦可配置UV干燥与热风干燥两用的烘箱。
上光方式可选择热固化（RE），或紫外线（UV)或是两用型(REUV).
本公司亦推出上光采用UV干燥或UV及热风干燥共用之印刷机，省电不占空间，供客户自由选择。
精密的分割器确保每个动作的准确度，芯棒易于拆卸、校对。
进管系统附有侦测器，无管不上光，不退管自动停机。
传墨系统合理，可实现大面积印刷，网点印刷效果好，后翻式墨座易于清洗、换色、和粘版作业。
油墨座主马达：3.7KW
芯棒转速马达：2.2KW
烘箱马达：2.2KW
油墨调节马达：90W*6只
使用印刷油墨：UV油墨
适用印刷板：铜板、锌板、树脂板
抗静电能力：3KW
紫外线干燥能力： 5KW
印刷最大直径：16-60mm
印刷软管最大长度：200mm
印刷速度：小于等于60支每分钟
气源：0.3-0.5MPa
耗电量：53KW
机器尺寸：11500*1570*2150mm

4. 软管上盖，铝箔封口机

     软管开孔封口旋（拍）盖机是将塑料软管、铝塑复合软管的头部密封的塑料开孔，然后采用铝箔封口、自动拧（拍）上帽盖，三种功能合一的机器。
   该机采用最先进的PLC，人机界面控制，伺服电机精确定位，结构紧凑，通用性强，速度快，运转平稳，钻孔一致，封口牢固美观，旋盖扭力一致，是软管厂家必备的理想设备。
主要技术参数