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PE全塑软管挤出制管生产设备

态度决定成败
在长期的制造实践中已成功开发制造了多个系列、几十个品种的包装机及配套机械,目前已经形成专业包装系统工程技术,可根据客户的企业状况、生产实际和特殊要求进行包装机械方案的设计及生产制造,并提供安装调试、技术培训。
半自动化妆品软管挤出制管生产线
全塑软管生产线由软管挤出机,软管注肩机,软管印刷机,软管封口上盖机构成。可根据客户对生产速度的要求,安排生产线。其生产线生产的PE软管主要应用于化妆品领域。

全自动层PE全塑软管挤出制管生产线


全塑软管生产线由软管挤出机,软管注肩机,软管印刷机,软管封口上盖机构成。可根据客户对生产速度的要求,安排生产线。其生产线生产的PE软管主要应用于化妆品领域。


1. B. JG-II型两层全塑软管挤出制管机


特点:
?1. 双层共挤压出的软管,可节省材料成本(使用例: 珠光+PE/PE色母)
?2. 针对不同材料,二种温度分开控制,方便作业,可获得最佳的材料流动与溶解性
?3. 双层机压出之色管,比单层管更加均匀漂亮

螺杆直径(内层)

D45mm15HP

螺杆直径(外层)

D40mm10HP

螺杆长径比(内层)

32/1

螺杆长径比(外层)

32/1

螺杆型式

全开发式

用水量

40L/分钟,5-10摄氏度

用电量

66KW

压出线速度

 

切断速度

8m/

适用口径

D19-60MM

机器尺寸

6500*4000*2100mm

机器重量

3240KG

2. 半自动注肩机及模具

采用双模式交替成型,工作效率高;采用螺杆预塑、定量、限位加料,全液压快慢速合模。锁模力大,模具移动平稳,电气联锁,注头光滑美观,安全可靠;具有占地面积小;模具拆装方便等有点。
注肩模具:管子直径: 12.7mm-60mm;性状有椭圆形、圆形,也可根据客户要求另行设计制造;螺纹性状也可以根据客户要求设计制造。



3. 软管六色转印机

6色转印机,其工艺原理是参考欧美等国家最新型机型,并访谈各软管生产厂家实际操作经验而设计,易于操作、保养与维修,有稳定的印刷品质,是软管印刷的最佳选择。
印刷墨座、芯棒转盘组合、烘箱分别采用独立马达控制,以电脑控制等速,以取得最合理的连线速度,本机可以单独印刷、单独上光、亦可与上光连体作业。
光油烘干方式可选UV热风干燥,我司可为客户配置独立的UV烘干箱或独立的热风烘干箱,亦可配置UV干燥与热风干燥两用的烘箱。
上光方式可选择热固化(RE),或紫外线(UV)或是两用型(REUV).
本公司亦推出上光采用UV干燥或UV及热风干燥共用之印刷机,省电不占空间,供客户自由选择。
精密的分割器确保每个动作的准确度,芯棒易于拆卸、校对。
进管系统附有侦测器,无管不上光,不退管自动停机。
传墨系统合理,可实现大面积印刷,网点印刷效果好,后翻式墨座易于清洗、换色、和粘版作业。
油墨座主马达:3.7KW
芯棒转速马达:2.2KW
烘箱马达:2.2KW
油墨调节马达:90W*6只
使用印刷油墨:UV油墨
适用印刷板:铜板、锌板、树脂板
抗静电能力:3KW
紫外线干燥能力: 5KW
印刷最大直径:16-60mm
印刷软管最大长度:200mm
印刷速度:小于等于60支每分钟
气源:0.3-0.5MPa
耗电量:53KW
机器尺寸:11500*1570*2150mm


4. 软管上盖,铝箔封口机

     软管开孔封口旋(拍)盖机是将塑料软管、铝塑复合软管的头部密封的塑料开孔,然后采用铝箔封口、自动拧(拍)上帽盖,三种功能合一的机器。
   该机采用最先进的PLC,人机界面控制,伺服电机精确定位,结构紧凑,通用性强,速度快,运转平稳,钻孔一致,封口牢固美观,旋盖扭力一致,是软管厂家必备的理想设备。
主要技术参数

电源        

380V  50Hz

功率      

3.5kw

气源      

0.5MPa

耗气量    

0.8m3/min

最大生产能力  

55 pcs/min

贴膜合格率  

99%

拧盖合格率  

99%

适用管径  

Ф19~Ф50mm

铝箔厚度    

0.008~0.01mm

外形尺寸    

2200×2000×1800

整机重量    

850kg


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